油烟净化器设备维修流程及除焦油效率低的原因是什么

{一}、油烟净化器设备维修流程
确定油烟净化器设备出现故障需要维修之后，需要严格按照维修流程来操作。
【一】、维修电捕时，关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
【二】、油烟净化器设备电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
【三】、进入电捕内检查维修时，除按一条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌同一条。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下入孔盖。
注意：
（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水。
（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
7、在上下人孔盖打开24小时后进行爆破试验。用爆破取样器在电捕的上入孔处电捕内取样，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。
{二}、电捕焦油器除焦油效率低的原因是什么
1、煤气流速的大小
当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，造成焦油含量过高，焦油就不能在焦油捕捉器中除下。
2、煤气温度的高低
当煤气温度过高时气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是煤气温度过时，煤气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状。
3、电捕进货焦油含量过高
从焦炉过来的荒煤气在洗涤和初冷过程中存在着盲区，油水分离不透彻，造成电捕进货焦油含量过高。
4、电器功率
有的厂家电器运行，功率存在衰减，不能达到要求的功率或出现假电压假电流现象。